واحد آندایز

واحد آندايزينگ اين مجتمع به عنوان قديمي ترين و تخصصي ترين واحد آندايزينگ آلومينيوم  ميباشد
كه با در اختيار داشتن نيرو هاي مجرب ، واحد آرندي و تحقيق وتوسعه توانسته است همواره طي ٣ دهه اخير جدا از اجرای ١٨ طيف رنگ رايج در اين صنعت ، مبتكر اجراي رنگ هاي آندايزينگ طلايي ، زرشكي و خاكستري در افكت هاي متنوع براشينگ و پوليشينگ به صورت توليد انبوه شود و بخش عظيمي از توليد آندايزينگ آلومينيوم را در كشور به خود اختصاص دهد.

در این واحد 18 طیف رنگ آندایز اجرا می‌گردد که تعدادی از آنها انحصاری در اختیار این مجموعه می‌باشد.

پوشش‌های اکسیدی

بسیاری از فلزات به اکسید شدن تمایل دارند و لایه‌ی نسبتاً پایداری از اکسید، روی آن‌ها تشکیل می‌شود. در شرایط معینی این لایه‌ی اکسید محافظت کننده است و از خوردگی سطح فلز جلوگیری می‌‌کند. در عمل، با استفاده از این خاصیت، لایه‌ی اکسیدی یا هیدروکسیدی موجود بر روی فلزات را تقویت می‌کنند و یا باعث ایجاد این لایه می‌شوند. به این نوع عملیات سطحی، ایجاد پوشش‌های تبدیلی و یا اکسیدی می‌گویند.

به دو طریق می‌توان این لایه‌ی اکسیدی را بر روی فلزات ایجاد نمود:

  1. روش شیمیایی: بر اثر جذب فلز یا اکسید فلزی روی سطح که باعث ایجاد یک لایه‌ی پایدار می‌شود. مانند: کروماته کردن.

  2. روش آندی یا الکتروشیمیایی: در این روش، اکسید فلز در شرایط کنترل‌ شده تشکیل شده و کاملاً متراکم می‌باشد و یا بر اثر عملیات بعدی متراکم و غیرقابل‌نفوذ خواهد شد. مانند: آندایزینگ آلومینیوم.

مراحل آندایزینگ

آندایزینگ فرایندی الکتروشیمیایی برای ضخیم‌ ترکردن لایه‌های اکسیدی موجود بر روی فلزات فعال نظیر آلومینیوم می‌باشد. این لایه‌ی آندی، برای مقاصد مختلف از در و پنجره‌ی ساختمان، وسایل صنعتی تا تجهیزات هوا- فضا به کار می‌رود.

عملیات آندایزینگ مانند سایر روش‌های پوشش دادن شامل مراحل مختلف آماده‌سازی سطح می‌باشد. این مراحل به اختصار بدین قرارند:

  1. چربی‌گیری و تمیز کردن با حلال‌ها و یا مواد قلیایی

  2. لایه‌برداری یا اچ‌کاری توسط محلول سودا که مات شدن سطح را نتیجه می‌دهد.

  3. آندایز کردن: ایجاد پوشش اکسیدی توسط جریان برق بر روی سطح آلومینیوم در حمام اسید سولفوریک

  4. رنگ زدن (الکتروکالرینگ): رنگ کردن سطح متخلخل توسط نمک فلزات معدنی با استفاده از جریان برق

  5.  آب‌بندی (سیلینگ): در این مرحله، سوراخ‌های فیلم متخلخل، هیدراته شده (آلومینیوم اکسید هیدارته/ بوهمیت Al2O3.H2O) و پُر می‌شوند.

مشخصه‌های فنی واحد آندایزینگ

  • استفاده از اتصالات مدرن برای کاهش ضایعات پروفیل پس از آندایز

  • اچ‌کاری با بهره‌گیری از کاهنده‌های خوردگی تا رسیدن به کیفیت سطحی Din.17611 e6 surface quality standard

  • سیستم رنگ به روش الکتروکالرینگ

  • مقاوم در مقابل اشعه‌ی آفتاب

  • دارای بیش‌ترین پایداری در مقابل شرایط بد آب و هوایی

  • توان آندایزینگ تا ضخامت ۳۰ میکرون و سیل کامل مطابق استانداردهای ISO 2143- ISO 3210- QULANOD با بهره‌گیری از مواد اروپایی

  • بسته‌بندی با دستگاه اتوماتیک و استفاده از لفاف مناسب بین پروفیل‌ها

  •  کنترل شاخص‌های کیفیت محصول در حین تولید

فعالیت محوری و شروع کسب و کار ما در سال ۱۳۶۰ با آندایزینگ بوده است . پس از جابجایی و انتقال تاسیسات تولیدی و کارخانه به شهرک صنعتی سالاریه در سال ۱۳۸۰ ، این مجتمع خط آندایزینگ خود را نیز با یک خط جدید با بهره گیری از تجهیزات برقی و کنترلی مدرن اروپایی بهبود و توسعه داده است . این خط با ظرفیت سالانه ۲۵۰۰ تن قادر است آندایزینگ با ضخامت فیلم تا ۲۰ میکرون را بعلاوه آندایزینگ رنگی با 18 رآل رنگ انجام دهد .3 رآل رنگ از این18نمونه رنگ در حال حاضر بصورتی کاملاً اختصاصی و انحصاری توسط این مجتمع تولید میشود و دیگر از رقبای داخلی ما قادر به تولید آنها نیستند . این مجتمع پیشرو استفاده از سیلینگ سرد بعد از آندایزینگ که سبب پایداری و طول عمر سطح در مقابل عوامل جوی ، با بهترین کیفیت میشود ، می باشد .

در این واحد کلیه مراحل  عملیات براساس مراجع استاندارد بین المللی ( DIN – ASTM – ISO ) کنترل و گزارشات مربوطه برای آنها جهت هر سفارش تهیه و بعنوان مستندات کیفی در مجموعه نگهداری میشود که قابل ارائه به مشتری نیز میباشد .

ما برای حفاظت از مواد اولیه مشتریان خود از روشهای جدید انبارش و انتقال کالا استفاده مینمائیم تا محصول نهایی با بهترین کیفیت به مشتری تحویل شود .

گروه های مرتبط : چرا آلومینیوم به صرفه تر از U.P.V.C است؟ , فواید پنجره ­های آلومینیومی , پنجره ی مقاوم , پنجره قوسی

Untitled-22 Untitled-90 Untitled-1  Untitled-2 Untitled-18 Untitled-5 Untitled-6 Untitled-44  Untitled-9 Untitled-8 Untitled-7