مراحل رنگ پودری الکترو استاتیک
پروفیل‌ها در ابتدا در محلول های شستشو تمیزکاری و جهت تضمین پایداری رنگ زیرسازی میشود سپس بعد از خشک شدن به واحدهای اجرای رنگ انتقال داده میشود.که البته در خط رنگ عمودی کلیه مراحل پیوسته و تماما اتومات انجام میپذیرد.
کلیه رنگ‌ها در خطوط اجرای پیوسته در کوره‌ها در دمای ۲۰۰ درجه پخته میشود.
ویژگی رنگ پودری
مزایای خط رنگ پودری الکترواستاتیک ثبات و چسبندگی بیشتر رنگ به ورق آلومینیوم و پروفیل‌ها میباشد که این امر بسیار مهم به واسطه امکاناتی محقق میشود که در ادامه شرح آن آمده‌است:
آماده سازی
شامل مراحل لایه‌برداری اسیدی و قلیایی که بصورت عبور پروفیل‌ها از داخل تونل شستشو و اسپری مواد به آن‌ها میباشد.
مزیت این آماده سازی نسبت به موارد غوطه وری تصفیه کلیه مواد آلاینده توسط فیلتر‌های متعدد میباشد که در مسیر جریان انتقال مواد وجود دارد و مواد بالانس شده و عاری از هرگونه آلودگی با فشار به پروفیل‌ها اسپری میشود و در انتها توسط آب مقطر شستشو می‌گردد.
رطوبت گیری
در این مرحله پروفیل‌ها توسط هوای گرم کنترل شده (۶۰ درجه) بصورت یکنواخت و در زمان یکسان رطوبت گیری میشود و بواسطه پیوسته بودن فرایند در کمترین زمان ممکن بین شستشو و آماده‌سازی به قسمت اسپری رنگ انتقال داده میشود که این مسئله اهمیت بسزایی در خدمات رنگ پودری برای تثبیت رنگ و کیفیت چسبندگی رنگ و در نتیجه عمر مفید پروفیل‌های رنگ آمیزی شده را دارد.
کابین های رنگ
در این خط ۴۸ گان اتومات وظیفه اسپری رنگ را در دو کابین به عهده دارند تعداد زیاد گان‌های پاشش مزیت دیگری هست که امکان اسپری یک نواخت و در نتیجه لایه رنگ یکنواخت در کلیه وجوه پروفیل آلومینیوم را امکان پذیر می‌سازد.
کوره پخت
پس از اسپری رنگ پروفیل‌ها بصورت پیوسته وارد کوره پخت شده و مطابق پارامتر‌های استاندارد پخت رنگ مسیر ۱۰۰ متری از داخل کوره را طی می‌کند.
طولانی بودن مسیر
طولانی بودن مسیر کوره دیگر مزیت کلیدی خط رنگ پودری الکترواستاتیک میباشد که امکان رعایت شیب مناسب بالا رفتن دما و پخت و پایین آمدن دمای پروفیل را میسر می‌کند.در نهایت بعد از خروج از کوره در مسیر ۵۰ متری تا میز بسته‌بندی امکان کنترل و بازبینی کیفیت رنگ و انجام تست‌های کنترلی میسر میشود.
